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五种错误的保养措施?会导致您的小型压路机出现故障
一、小型压路机高温水箱骤加冷水
在工程施工过程中,小型压路机水箱内的水温高温影响,往往会出现沸腾现象,很多驾驶员经常不注意温度落差,向水箱内骤加冷水,因温差过大,导致缸盖和缸体爆裂。
二、设备更新时选配不准
小型压路机换装汽缸套活塞时,检查和保障标准缸套与活塞的尺寸分组代号相配型,以匹配的配合间隙。很多小型压路机管理人员往往忽视这一环节,导致小型压路机存在质量隐患。
三、采用用明火直接对活塞加温
日常施工操作中,直接采用明火加热缸活塞,由于活塞各部分薄厚不均,导致热胀冷缩成度不均匀,内部金属组织遭受破坏,引起活塞发生形变现象,从而降低耐磨性,缩短了使用寿命。
四、小型压路机润滑油更换不及时
润滑机油是重型机械在重荷载环境下保持正常工作的必要前提,长期使用过的小型压路机机体内部、油底壳及油路中润滑油含有的机械杂质残留物质较多,
五、采用砂布直接打磨轴瓦面
维护过程中,不少维修人员为增加瓦轴配件的接触密实性能,用粗质砂布直接打磨轴瓦接触面,由于瓦轴合金质地较软,打磨时硬质沙粒容易嵌入合金机体,加速了发动机轴瓦的工作磨损程度,造成了小型压路机自身的安全隐患,缩短了曲轴的使用年限。
小型振动双轮压路机用从外侧向路中间碾压的方式,较高的路段要有低处向高处碾压,在坡道上应将驱动轮由低向高处碾压,这些方式使常规碾压技巧。能避免返工复工的风险。其中,邻碾压带重叠三分之一到二分之一的宽度,然后逐渐压至路中心。在当天碾压的沥青混凝土层面上,不得停放任何机械或者车辆,而且不可以散落矿物和油料污染沥青面层。
小型压路机及相关工程机械零件的油渍主要由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用,如各种矿物油、润滑油,均不能溶于水,但可溶于有机溶剂。有化学和电化学方法可以去除上述油渍。常用的清洗液是有机溶剂,碱性溶液和化学清洗液等。清洁方法包括手动清洁和机械清洁。
小型压路机水箱有气泡产生的原因是什么?
1.气缸盖垫圈质量差或使用时间过长会导致气缸盖垫圈被冲坏并烧损。发动机燃烧室中的压缩燃烧气体通过气缸盖垫圈逸出到冷却水通道中。目前的解决方案是更换气缸盖垫圈。
2.汽缸盖螺栓未充分拧紧,并且未根据发动机的标准扭矩拧紧螺栓。解决方法是重新拧紧气缸盖螺栓。
3.气缸套安装不正确会导致气缸套量变低。解决方案根据标准重新安装紧凑型滚筒的气缸套。
4.气缸盖或气缸体的安装表面不平坦或变形。解决方法是研磨不平整或变形的气缸盖或气缸体安装表面安装或更换气缸盖和气缸体。
由于液压油过滤器通常安装在小辊液压系统的入口处,请每月更新一次。请丢弃旧过滤器。更换时请仔细擦拭滤芯盖的密封面。请不要留下来。在新密封件上涂抹一层干净的工作油,用手拧紧新的过滤器,直到密封件装配好,使其变成半圈。开始测试压路机发动机,并确保在使用前没有过滤器周围的泄漏。
维护保养小型压路机误区:
1、明火加温活塞
明火直接加热活塞,活塞各部分薄厚不均,热胀冷缩度不一,容易引起变形,如达到一定高温,自然冷却后金属组织会遭到损坏而降低耐磨性,使用寿命会大大缩短。
2、新品不经选配
小型压路机换装汽缸套活塞检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号,装用的缸套和活塞使二者的尺寸分组代号相同,以标准的配合间隙。
3、汽缸间隙测量不准
测量时规定以椭圆长轴方向的间隙为准,即测量活塞裙部垂直于活塞销孔测量。
4、机油只加不换
使用过的机油,油中机械杂质会有一些残留物,即使放尽,油底壳及油路中仍存有杂质。
5、砂布打磨轴瓦
不少维修工为增加瓦与轴的接触面,就有砂布打磨轴瓦,因沙粒硬,合金软,打磨时沙粒会嵌入合金里,发动机工作时加速轴瓦的磨损程度,的缩短曲轴的使用寿命。
6、水箱“开锅”骤加冷水
骤加冷水,因温差过大,将会导致缸盖和缸体“炸裂”。因此,使用中一旦发现水箱“开锅”,应采取应急措施,确保发动机冷却水自行降温。