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“在井盖上使用漂亮图案”这一传统始于19世纪80年代,由一个叫YasutakeKameda的日本人。他是当时日本建筑事务所的一名建筑设计师。在那时,日本的城市下水道系统和现中国情况类似,成本昂贵,却毫不显眼,为了让这项庞大的工程受到更广泛的民众关注和普及,他想到了“让井盖表面更加视觉化,更加吸引眼球”的主意。因此,他鼓励各个城市、乡镇和农村自行开发具有本地特色的井盖设计。
井盖切割机的主要是用于对城市道路中,机动车道等井盖周围的水泥混凝土或沥青路面,进行圆形切割。为清除井盖周围的破损路面提供分割区域,修复后的地面美观,延长了路面的使用寿命。施工省时、省力、省材料;切割采用抛物面金刚石圆锯片切割,井盖切圆机效果美观、坚固持久、承载力强,易启动、体积小、移动灵活且功率大、燃油消耗低。
全自动井盖切割机的优势在于一是开发具有自重、空间小、安装更换方便的机械;二是开发具有节约能源与资源成本新产品;
三是开发具有多功能的井盖切割机新产品,可实现一种机械对井盖进行切割。传统切割机为四方行切割机,切割需要分四次切割;切割了多余的混凝土。
井盖切割机操作简单,一个人即可完成工作,移动方便,刀片,消耗低,更耐久驰用,专场方便,燃油消耗低,采用发动机,动力强劲,配置大容量水箱,可满足长时间施工要求,对刀片进行的防护,施工更加安全可靠,施工噪音更小。
多功能圆形球面切缝机适合各种水泥混泥土、沥青路面切割维修;例:城市道路窨井盖周围切割;其特的圆形切割能力省去了普通切缝机多次交叉破坏性切割的麻烦,其效率是普通切缝机的10倍以上。施工省时、省力、省材料;切割采用抛物面金刚石圆锯片切割,此产品既可以做直线路面切缝机使用,也可以做圆形路面切缝机。
在目前机械加工中,大部分企业都会选择对产品进行成套生产而非单机生产,因此成套的井盖机械能够连续生产、均衡生产并施工质量;眼下,井盖机械研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展。随着市场经济的快速发展与人民生活水平的提高,对产品的包装要求越来越高,这就迫切要求井盖切割实现机械化、自动化。
目前更换井盖传统工艺主要有两种,其中一种是使用双快水泥在施工现场现浇,需要交通围档养生2小时。另一种是使用热沥青混凝土现场压实安装,新工艺与传统工艺对比有很多优点:一是现场路面作业时间短。同样更换一套井盖传统工艺需要3小时,新工艺只要1小时,减少了2/3的时间,效率更高。
现在对于更换井盖的工艺,主要都采用新型工艺,因为预制件质量好并且可控,预制件在室内制作、养生受干扰因素小,采用工厂化、标准化、规模化生产预制件节约成本确保品质。相对而言传统工艺在现场施工受影响因素多,例如压实度不够,养生时间不够,养生浇水不及时,车辆闯入损坏结构等。
采用热沥青混凝土现场压实安装不仅可以减少开挖面,新工艺根据井盖病害进行切圆凿除旧路面,尽可能保留稳定平整的旧路面。
传统工艺开挖面积偏大,有时稳定平整的旧路面也被凿除,恢复后的质量有时比旧路面还差。而且新工艺对压实度敏感性相对弱而传统工艺对压实度敏感性强,压实度不够容易出现病害,新工艺是因为稳定的旧路面和预制件形成两个稳固的支撑面。
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