传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线,标高误差较大,整个地坪的水平度和平整度不能。采用激光对点发射器,适用于大面积一次性铺筑,由激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉控线,中间也不需要支侧模板来控制地面标高,从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。
传统工艺施工人数较多,需要支模板(槽钢)、打点、摊铺,需要人力20人左右,人力成本高,施工效率低,每天施工面积在2000㎡左右。采用霹雳鲨激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人,可单人操作,每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡,大大降低了人力成本,激光对点,高准确、低误差。与传统工艺找平施工对比需要支模板来控制地面标高、拉控线,标高误差较大,选择自动激光整平机。
激光整平机使用时只需要让工人们将设备放置好后,将设备中的各个参数都设定好,开启机器后由施工人员进行简单的操控,就可以完成一个非常大面积的施工处理,因为它使用的都是现代化激光仪器。操作使用简单,全部采用电控操作系统,只需要配备一名工作人员在施工现场进行操作,以及时进行维护。
激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制,同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面,还可选配三维异形地面处理系统来实现。
与传统的平整设备相比,激光整平机具有更高的工作速度和更高的施工效率,能够显著降低人力和材料的成本。此外,激光整平机能够在施工过程中自动检测任何偏差,并即时调整其工作模式,避免了人为错误对施工质量的影响。它还能够处理各种地形和高差,并可随时根据施工需求进行不同的调整。
混凝土激光整平机作为一种效率较高的平整装备,对机油的利用是相当重要的,他不但可以进步装备在运转时代的作业效力,还可以在很大的水平高低降了混凝土激光整平机配件之间的磨损故障。