喷雾机又称雾炮机、风送式喷雾机、喷雾除尘装置。 喷雾机是使用增压泵、精细喷嘴将水雾化,借助风筒风力将雾化后的水雾送出较远距离,水雾与空中粉尘颗粒凝结降落,从而达到净化空气、降尘除霾、降温保湿等作用。喷雾筒可遥控水平360°转向,满足大型区域喷洒。喷雾机按外形分为带轮移动式、底座固定式、高塔式、车载式。
喷雾技术在当今运用的较为的广泛,在很多的行业都能看到喷雾技术的身影,我们常见的是在环保设备上的运用,喷雾机、雾炮车、洒水车等等。喷雾机采用了特别的高压钢管,并且高压钢管具有防腐抗氧化的作用,而且耐压能力安全可靠。而在雾化喷嘴的选择上也是出色的陶瓷喷嘴,可以有效防止堵塞、防止滴漏。
雾炮机使用的是由发电机组提供的工频电源(也可外接市电电源),电动机额定工作电压AC380V,发电机组输出交流电压400V,50Hz。当使用三相380V市电时,在接入雾炮机电控箱前要有电源开关,在电源开关上应有良好的接地;电源线接至设备电控箱内。
生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至后自然沉降,达到消除粉尘的目的。
与静电除尘技术相比,袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外技术并消化吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋、完善和,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了国际水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气,烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。
袋式除尘器是除尘系统中的核心设备,系统设计与配置性强,且客户需求的个性化程度较高,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招投标方式获得订单,根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及核心部件的生产,配套件则通过向生产商采购方式取得;生产企业根据订单要求将各种核心部件和配套件组装成产品。在这种模式下,核心部件生产在生产企业内部进行,能够对技术诀窍的控制,并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程,产品品质能够得到有效保障,但由于产能所限,订单承接能力受到一定程度制约。
随着国家环保要求的提高,袋式除尘设备应用需求不断扩大,本行业目前正处于稳定发展期,成长势头良好,不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20多个行业48,下游各行业的周期性并不完全重合,能够一定程度上熨平本行业的经营波动,部分下游行业的周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。
除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过设备,完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,有效地降低采掘面上的粉尘浓度,地改善了采掘工作面的工作环境,提高井下作业人员的工作效率,有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。
喷雾系统安装应用领域和作用分类: 1、喷雾加湿系统; 2、喷雾降温系统; 3、喷雾降尘系统; 4、喷雾冷却系统; 5、喷雾喷淋系统; 6、喷雾除臭系统; 7、喷雾造景系统; 8、喷雾消毒系统; 9、喷雾清洗系统; 由于喷雾系统应用领域较为广泛,根据流体力学、水射流技术、喷雾技术、机械设计经验,能够实现全自动化喷雾系统。
主要是在工地在拆迁时需要边喷水边作业,在清运建筑垃圾时,也需要先将垃圾浇湿,再装上渣土车,以免灰尘四起。为了减少拆迁工地扬尘污染,市将购置10台喷雾防尘车,用于拆迁工地扬尘控制,每辆喷雾降尘车喷雾作业远喷水距离为60到100余米,大蓄水量近10吨,主要作用是喷雾抑尘,同时具备洒水和道路冲洗功能,可以有效抑制扬尘的产生。
惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种:前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高,则除尘效率越高。