路缘石滑模机滑模摊铺水泥混凝土路面的施工取消了固定模板,代之以随滑模摊铺机一起运动的滑移式滑动模板。路缘石滑模机依靠施工基准线作为基本参照系,通过路缘石滑模摊铺机上设置的传感器给定了水泥混凝土路面全部几何坐标位置。
根据对公路施工的适应能力,混凝土路缘石滑模机自动化系统采用“柔性”自动化系统,主要指通过编程可改变操作的机器,针对不同的施工路况,施工不同的混凝土结构物时,只需要通过改变相应程序,便可适应新工程。
混凝土路缘石滑模摊铺机优点:
1.线性美观、平整度及整体性好,了施工质量。
2.自动化施工程度高,加快了施工进度。
3.简化施工步骤,缩短管理链条,节省机械设备和人员投入。
4.减少了工程成本投入,提高工程经济效益。
路缘石滑模机应用在路肩滑模施工工艺介绍:
1、按照路肩板外形尺寸,采用小型机械及人工辅助进行开槽。测量放样时在摊铺边线外20cm左右打入稳固的支撑杆(其位置对应边线桩号),支撑杆间距为5m,根据摊铺高度及摊铺机传感器位置确定导线标高。
2、砼拌和采用集中厂拌,用混凝土罐车拉运至施工现场输入滑模机进行摊铺。确保混凝土的搅拌、运输满足摊铺要求。考虑干硬性混凝土初凝时间要求,在90分钟内处理完毕。
3、罐车输送混凝土入滑模摊铺机储料仓。
4、操作手按要求操作滑模机,进行混凝土摊铺(注意前方专人清理多余土方)。
5、对局部混凝土表面离析、蜂窝、麻面人工进行抹面处理,确保外型美观整洁。
6、按设计要求每2m安装泄水孔,泄水孔安装前先插入导孔管,带出孔内混凝土,之后将泄水管前端包裹土工布插入孔内。
7、成型后用塑料薄膜全封闭覆盖养生,在此过程中一定要将塑料薄膜覆盖严密,以免造成水分蒸发,养生效果不好,导致混凝土板开裂。
8、设置伸缩缝。护肩沿线路方向,每2米设置一道假缝,缝宽0.02m。每10m设置一道伸缩缝,缝宽0.02m,伸缩缝缝内填塞沥青麻筋,深0.1m。伸缩缝不应设在排水槽内。切缝也一定要及时,在强度达到70%就应该进行。
路缘石滑模机施工控制要点:
1、严格控制进场材料,按设计配合比指导施工。
2、准确控制到达摊铺现场的砼坍落度,要求砼的坍落度变化量稳定在±5mm的要求。
3、开槽尺寸需严格控制,避免混凝土超方过大。
4、摊铺速度、振捣频率等参数在混凝土和易性出现较大变化时,应及时调整。若混凝土过湿时降低振动频率,提高摊铺速度;若摊铺后混凝土出现裂缝,则提高振动频率,降低摊铺速度。为了线形平顺,应避免频繁调整速度和振捣频率。尽可能保持稳定的摊铺速度。
5、摊铺施工时,定期检查摊铺厚度、尺寸稳定性及表面质量,以防施工差错。
6、每天施工结束后,维护并清洗滑模摊铺机,并认真涂抹一层脱模剂,模具光滑。
全自动混凝土路缘石滑模成型机技术是一种通过电脑控制系统自行走并一次性滑模成型混凝土路缘石路沿石路肩排水沟等水泥结构物的滑模技术。这种全自动的路缘石滑模成型机不同以往的预制滑模,以往的预制滑模技术已经完全不能满足施工质量和速度的要求。
路缘石滑模机配备了灵活的模具悬挂及履带布置,灵活多变的配置选择使其完全满足特殊工况的需要,从而确保的施工效率全自动的控制系统。强大的控制系统可以整机显示系统运行状况,并且可以系统升级,维修起来也简单。可以根据施工需要进行转向和行走,弯道施工时,电脑控制节单个履带的速度,行走防止机器颠簸,有效了施工的质量。
路缘石滑模机滑模施工的优点:
1、施工速度快
滑模机由液压传感系统自动控制砼中线和标高,施工时布料振捣、挤压、成型、打拉杆、做面等系列过程一气呵成,在砼拌和料供应跟得上的基础上,每工作台班可以完成800—1000米长度的路面。
2、使用年限长,养护成本低,长期效益显著。
3、低碳环保,对环境的污染小。
混凝土滑模摊铺机对新拌混凝土的要求:
①流动性:有良好的流动性,施工时摊铺的阻力要小,在高频振捣作用下易于液化,便于成型。
②粘聚性:具有抵抗形变保持形状的能力,在运输过程中及摊铺作业中不离析,不分层,摊铺后成型良好,密实无麻面、不塌边、不泌水、不裂纹。
③保坍性:混凝土的坍落度随时间延长和运输振动而减小,采用特殊的外加剂来保持,使混合料在摊铺作业时具有施工要求的坍落度。