激光整平机能容易地铺注高强混凝土、低坍落度混凝土和纤维泥凝土。其激光系统配备多种自动控制元件,以每秒10次的频率实时监测整平头的标高,确保铺注的地面平整度和水平度得到有效的控制。同时,其强力振动器振动频率达4000次/分钟,确保混凝土振捣密实,使整个铺注的混凝土基体均质、致密。

激光整平机施工优势：
一、 施工速度快：比传统的梁式振动器方法提高工效3倍，节省30%，平均每天可完成2000㎡，特别适合于形状简单，作业面的砼面层施工。
二、施工质量高：激光整平机找平地面，可显著提高地面的平整度，对激光整平机和传统方法施工的地面分别检测22点(每5mx4m检测一点)，平整度均值分别为1.3mm和4.1mm，激光整平机等设备整平质量比传统方法提高3倍多。

激光整平机等设备的应用，可实现面积施工，减少量施工缝，砼塌落度可以减少，砼强度有，使地面整体性好，不易出现裂缝。可以减少侧模支拆量，以2万㎡砼路面统计，传统方法需支拆5800m侧模板，而采用激光整平机等设备，支拆仅2500m，减少支模量74%以上。

激光整平机的自动化程度高，劳动强度小：采用激光整平机等设备使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面，使操作人员减少30%，同事减轻劳动强度。经济效益高，应用激光整平机等设备，比传统工艺节省成本2-3元/㎡，分缝少，后期维护费用降低，从而使经济效益明显提高。

传统的水泥混凝土摊铺整平方式，一般为人工用铁锹、齿耙等工具对水泥混凝土粗找平后，采用水泥混凝土震动梁、滚杠及刮杠等进行反复整平。采用此种方式，一方面很难得到理想的平整度，人为操作决定了误差较大；另一方面，完全依赖人工操作，消耗大量人力和时间，成本高、效率低。采用传统方式无法准确控制水平度的高差。

地坪整平的传统施工方法：需要打点支控线，支槽钢，支完槽钢倒混凝土，铺筑完之后用滚子拉一边然后用刮钢刮一遍。完成之后达到初凝，然后上磨光机。打点，拉空线。
激光整平机施工工艺：混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平，达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统，振动频率为4000次/分钟，带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。
激光整平机机器特点：1.手扶式、双控制模式。具备自动控制模式和手动控制模式，控制灵活，单人操作即可。2.双轮立移动，灵活方便。通过电驱动两轮行走系统，使得轮子可立移动，于整平头互不影响，采用手动控制轮子的前进、后退、转向及行走速度，移动非常方便。
激光整平机的激光发射器立布置。大面积整体铺筑，并地面标高一致性，标高不受模板控制，不会产品误差，大面积分块施工，可减少施工缝，使地面后期维护费用大为减少。 一体化整平头，由刮板、振动器、振动板等部件组成，将找平、振平、振捣等多道工序整合到一起，由机器一次性完成。提高功效，节省人工。