传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线,标高误差较大,整个地坪的水平度和平整度不能。采用激光对点发射器,适用于大面积一次性铺筑,由激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉控线,中间也不需要支侧模板来控制地面标高,从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。
传统工艺施工人数较多,需要支模板(槽钢)、打点、摊铺,需要人力20人左右,人力成本高,施工效率低,每天施工面积在2000㎡左右。采用霹雳鲨激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人,可单人操作,每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡,大大降低了人力成本,激光对点,高准确、低误差。与传统工艺找平施工对比需要支模板来控制地面标高、拉控线,标高误差较大,选择自动激光整平机。
在激光整平机使用中,管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,减小化学腐蚀对激光整平机的影响,是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。
于工作在环境恶劣、条件复杂场所的激光整平机来说,要使用、配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的源头;其次要做好工作现场的机械防护工作,相应机构能正常工作,防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的激光整平机,尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时,也要做好防护措施,防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
与传统的平整设备相比,激光整平机具有更高的工作速度和更高的施工效率,能够显著降低人力和材料的成本。此外,激光整平机能够在施工过程中自动检测任何偏差,并即时调整其工作模式,避免了人为错误对施工质量的影响。它还能够处理各种地形和高差,并可随时根据施工需求进行不同的调整。
混凝土激光整平机作为一种效率较高的平整装备,对机油的利用是相当重要的,他不但可以进步装备在运转时代的作业效力,还可以在很大的水平高低降了混凝土激光整平机配件之间的磨损故障。