“在井盖上使用漂亮图案”这一传统始于19世纪80年代,由一个叫YasutakeKameda的日本人。他是当时日本建筑事务所的一名建筑设计师。在那时,日本的城市下水道系统和现中国情况类似,成本昂贵,却毫不显眼,为了让这项庞大的工程受到更广泛的民众关注和普及,他想到了“让井盖表面更加视觉化,更加吸引眼球”的主意。因此,他鼓励各个城市、乡镇和农村自行开发具有本地特色的井盖设计。
井盖切割机操作简单,一个人即可完成工作,移动方便,刀片,消耗低,更耐久驰用,专场方便,燃油消耗低,采用发动机,动力强劲,配置大容量水箱,可满足长时间施工要求,对刀片进行的防护,施工更加安全可靠,施工噪音更小。
井盖切割机主要用于市政、电信、燃气、供水以及机场等井盖周围的水泥混凝土或沥青路面进行圆形切割,为清除井盖周围的破损路面提供分割区域,施工时不破坏周边路面,圆周切割整齐美观,修复后地面如新,也可用于城市道路的绿化工程。
在目前机械加工中,大部分企业都会选择对产品进行成套生产而非单机生产,因此成套的井盖机械能够连续生产、均衡生产并施工质量;眼下,井盖机械研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展。随着市场经济的快速发展与人民生活水平的提高,对产品的包装要求越来越高,这就迫切要求井盖切割实现机械化、自动化。
对井盖填充料进行施工,要凿除旧井盖,可选择风镐、电镐或者轮式凿岩机将旧井盖及井盖座取出,修整及清洁基层,凿除时放置模具防止块状混凝土落入井口堵塞水道,凿除后直径一般为100cm至150cm,深度22cm。要淋乳化沥青。在圆孔内壁和基层接触面淋适量乳化沥青。要调平预制件。要放置模具铲入热沥青混凝土刮平距离路面18cm用自制T型压实机具夯实,取出模具抬入预制件用铝尺与路面找平。
现在对于更换井盖的工艺,主要都采用新型工艺,因为预制件质量好并且可控,预制件在室内制作、养生受干扰因素小,采用工厂化、标准化、规模化生产预制件节约成本确保品质。相对而言传统工艺在现场施工受影响因素多,例如压实度不够,养生时间不够,养生浇水不及时,车辆闯入损坏结构等。
采用热沥青混凝土现场压实安装不仅可以减少开挖面,新工艺根据井盖病害进行切圆凿除旧路面,尽可能保留稳定平整的旧路面。
传统工艺开挖面积偏大,有时稳定平整的旧路面也被凿除,恢复后的质量有时比旧路面还差。而且新工艺对压实度敏感性相对弱而传统工艺对压实度敏感性强,压实度不够容易出现病害,新工艺是因为稳定的旧路面和预制件形成两个稳固的支撑面。
虽然采用热沥青混凝土现场压实安装这种新工艺更换井盖有很多优点,但也有缺点,如:预制件重量达200公斤,需要4-6人搬动,工人长期搬动会累; 井盖分散,量少时需要沥青再生机或者保温箱,设备投资;井盖外围的病害需要另外维修处治等问题。