传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线,标高误差较大,整个地坪的水平度和平整度不能。采用激光对点发射器,适用于大面积一次性铺筑,由激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉控线,中间也不需要支侧模板来控制地面标高,从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。
传统工艺施工人数较多,需要支模板(槽钢)、打点、摊铺,需要人力20人左右,人力成本高,施工效率低,每天施工面积在2000㎡左右。采用霹雳鲨激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人,可单人操作,每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡,大大降低了人力成本,激光对点,高准确、低误差。与传统工艺找平施工对比需要支模板来控制地面标高、拉控线,标高误差较大,选择自动激光整平机。
我们知道,激光整平机油量少会造成供油不足,导致机械事故。所以,加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上,油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增长而增加动力消耗,而且油液易生气泡和溢漏,影响润滑效果。